GH3600（GH600）合金对各种腐蚀介质具有耐腐蚀性。 由于其铬含量，在氧化条件下的耐腐蚀性优于纯镍（合金 200/201）。 同时含有大量的镍，使合金在还原条件和碱性溶液中具有良好的耐蚀性。 此外，它还具有很强的抗应力腐蚀开裂能力。

  航空航天用GH3600合金管采用挤压成型，可避免上述情况。 操作细节包括：

  挤压坯料设备为2.5MN卧式挤压机。 坯料尺寸为 125 mm x 37 mm x L。挤压力为 1.6-1.8MN。 挤出参数为加热温度960-980℃，保温时间90-120min，预热温度500-600℃，挤出速度80-100mm?S-1，挤出比10.1。

  两种不同的速率分布方法用于成品的冷轧。 对比了从15mm*1.75mm到5.8mm*0.4mm的不同冷轧工艺，比较了不同冷轧工艺对产品力学性能的影响。 工序1的退火道次加工率为68.9%~70%，工序2的退火道次加工率为51.5%~56.9%。 结果如下：

  GH3600合金管通过挤压成型可以显着细化组织，提高组织的均匀性。

  成品冷加工率控制在51%～57%范围内，既能获得良好的成品结构，又能提高室温延伸率和高温屈服强度，获得更好的成品性能 . 室温和900℃伸长率为39.8%，Rm为124 Mpa，Rp0.2为82 Mpa。

  GH3600合金管加工性能：

  合金管可以很容易地进行热加工或冷加工，并且可以通过标准焊接、钎焊和焊接工艺进行连接。 虽然合金只能通过冷加工硬化和强化，但通过结合冷加工和热处理，可以在成品零件中获得广泛的机械性能。

  GH3600合金管的耐腐蚀性：

  合金管的成分使其能够抵抗各种类型的腐蚀。 该合金的铬含量使其在氧化条件下优于商业纯镍，而高镍含量使其在还原条件下保持相当大的抵抗力。 镍含量还提供了出色的耐碱性溶液。 该合金对强氧化性酸溶液具有良好的耐受性。 然而，单独的空气可溶性氧化不足以确保完全钝化和保护免受空气饱和的无机酸和一些浓缩有机酸的影响。