对于石油化工行业t91合金管的焊接质量要求，2014年之前颁布的国内石油化工行业标准和***标准均未提及，仅在电力标准中提及。 后来在2015年SH/T3520升级后，要求t91合金管焊接和热处理。

  很多人在看标准SH/T3520-2015的标准时会发现，新版标准7.4.7要求9Cr-1Mo-V（P91/T91）的焊件冷却到80-100 热处理前或热处理后焊后℃。

  但是t91合金管的焊件为什么要在热处理前冷却到80-100℃以下呢？

  一、首先看P91/T91的母材结构

  通过分析t91合金管的金相组织可以看出，t91合金管母材在供给状态下呈板条状马氏体形式，因此P91焊缝的显微组织应该是理想的板条状。

  2.确定Ms温度和Mf温度

  查看 Vallourec Mannesmann Pipe Company 的t91合金管手册，t91合金管制造商在其中绘制了 CCT 曲线。

  Ms 温度（马氏体转变的开始）相当高，约为 400°C (750°F)。  Mf 温度（马氏体转变结束温度）高于 100°C (210°F)，并随原奥氏体晶粒尺寸而变化。

  因此，如果t91合金管钢在热处理前不冷却到100℃以下，奥氏体就不能完全转变为马氏体，焊后回火热处理后，也不能得到理想的板条形回火马。 导致焊缝韧性下降。 这也说明了标准要求的t91合金管焊件在热处理前应冷却至80-100℃以下。