1、热影响区硬化组织的产生

T91合金钢管的临界冷却速度较低，奥氏体很稳定，冷却时不易发生正常的珠光体相变，冷却到较低温度时会发生马氏体相变。 正因为如此，T91合金钢管有很大的硬化和冷裂倾向。

  由于热影响区的各种结构具有不同的密度、膨胀系数和不同的晶格形式，在加热和冷却过程中必然伴随着不同的体积膨胀和收缩； 另一方面，由于不均匀和高温的原因，T91焊接接头的内应力非常大。

  对于T91合金钢管，奥氏体非常稳定，需要冷却到较低的温度（约400℃）才能变成马氏体。 粗大的马氏体组织脆而硬，接头处于复杂的应力状态。 同时，在焊缝冷却过程中，氢从焊缝向近焊缝区域扩散，氢的存在促进了马氏体的脆化。 由于综合作用，硬化区容易产生冷裂纹。

2、热影响区晶粒生长

  焊接热循环对焊接接头热影响区的晶粒生长有显着影响，特别是在达到***加热温度的熔合区附近。 冷却速度小时，焊接热影响区会出现粗大的块状铁素体和碳化物组织，使钢的塑性显着降低； 焊接接头的塑性降低。

3、软化层的生成

  T91合金钢管在调质状态下焊接时，热影响区的软化层是不可避免的，软化比珠光体耐热钢更严重。 当使用具有较慢加热和冷却速率的规格时，软化程度更大。 此外，软化层的宽度及其与熔合线的距离不仅与焊接的加热条件和特性有关，还与预热和焊后热处理有关。 哈尔滨锅炉厂做了试验，得到T91焊接热影响区硬度曲线，如图2所示。

4、应力腐蚀开裂

  T91合金钢管焊后热处理前，冷却温度一般不低于100℃。 如果在室温下冷却，环境比较潮湿，容易发生应力腐蚀开裂。 德国规定：焊后热处理前必须冷却到150℃以下。 在工件较厚、角焊缝和几何形状较差的情况下，冷却温度不应低于100℃。 如果在室温下冷却，严禁受潮，否则容易发生应力腐蚀开裂。